Les revêtements de sols coulés sont représentés par deux grandes familles de produits : les industriels et les décoratifs. Les premiers, utilisables en intérieur et/ou en extérieur, sont constitués d’une résine mélangée à du ciment ou des granulés divers. Très résistants aux UV, aux produits chimiques, aux agressions mécaniques, aux remontées d’humidité ou à la chaleur, ils sont particulièrement bien adaptés aux locaux industriels à trafic intense. Leur aspect importe peu, pourvu qu’ils soient robustes et pérennes.

De composition similaire, les sols coulés décoratifs ont une vocation esthétique affirmée, doublée d’une résistance accrue. Chaque revêtement créé est personnalisable, par une coloration dans la masse ou par la réalisation d’effets décoratifs liés à divers procédés de fabrication. Assimilables à des peintures de sols, ces produits se présentent sous une forme liquide pour les résines et sont conditionnés en bidons. Pour les autres constituants comme les poudres cimenteuses ou les granulats, ils sont conservés dans des sacs ou dans des seaux.

Variables d’un fabricant à l’autre, ces produits associent une résine spécifique aux différents produits. Le plus souvent bicomposants, ils peuvent allier une résine époxydique et un durcisseur. À partir d’une résine polyuréthane, sont ajoutés des granulats de caoutchouc qui confèrent au mélange résilient une certaine souplesse. Une résine époxydique peut aussi être mélangée à des granulats de céramique, ou bien de marbre ou encore de quartz naturels ou colorés. L’alliance de ces divers composants, change nettement l’aspect et la texture du revêtement obtenu.

Vous avez un projet de rénovation de sol industriel avec un revêtement en résine et vous hésitez entre l’époxy et le polyuréthane ? Le choix entre la résine époxy et la résine polyuréthane pour la rénovation de sol dépend de plusieurs facteurs, notamment le type de sol à rénover, les contraintes d’utilisation, les conditions environnementales, et les propriétés recherchées.

Découvrez notre article pour connaître la composition de ces deux résines. Quels sont les avantages et les inconvénients de chacune et laquelle choisir.

La résine époxy : qu’est ce que c’est ?

La résine époxy est un produit bi-composant qui durcit à l’air lorsqu’il est mélangé avec un durcisseur. Elle est composée d’une résine époxyde et d’un durcisseur. Le dosage, le conditionnement et le mélange des deux produits est très important afin d’enclencher la réaction chimique qui aura pour résultat un produit durci suivant la formulation, la température et l’épaisseur.

La résine époxy est utilisée dans de nombreux domaines, notamment pour la fabrication de composites, la réparation de matériaux, la construction navale, la rénovation de sols industriels, etc. Elle est très appréciée pour sa résistance aux chocs, aux produits chimiques, à l’usure, aux rayures et à la corrosion. Elle offre également une adhérence exceptionnelle sur un sol bien préparé.

La résine époxy sour forme de revêtement de sol peut être teintée dans une large gamme de couleurs. Certains produits peuvent être utilisés pour créer des finitions lisses, brillantes, texturées ou antidérapantes.

La rénovation de sol industriel avec des résines époxy

La rénovation de sol industriel avec des résines époxy est une solution courante et efficace pour restaurer des sols endommagés, usés ou délabrés dans les environnements industriels.

Voici les étapes générales de la rénovation de sol industriel avec des résines époxy :

1. Préparation de la surface : La première étape consiste à préparer la surface en nettoyant et en dégraissant le sol pour enlever toute la saleté, la graisse et les résidus. Ensuite, la surface est sablée, grenaillée ou poncée pour enlever les parties abîmées et créer une surface propre et poreuse qui facilitera l’adhérence de la résine époxy.
2. Traitement des fissures et des joints : Toutes les fissures, les joints de dilatation et les trous dans la surface doivent être traités avant l’application de la résine époxy. Les fissures et les joints doivent être remplis avec une résine de réparation spéciale, et les trous doivent être comblés avec un mortier époxy.
3. Application de la résine époxy : Une fois que la surface est préparée, la résine époxy est appliquée en plusieurs couches pour créer un revêtement solide et durable. La première couche est généralement un apprêt pour sceller la surface et améliorer l’adhérence. Ensuite, une ou plusieurs couches de résine époxy sont appliquées en fonction de l’épaisseur souhaitée et de la résistance requise. La résine époxy peut être teintée dans une large gamme de couleurs pour correspondre aux besoins esthétiques.
4. Finition : Une fois que la résine époxy est complètement sèche et durcie, une finition peut être appliquée pour améliorer la résistance aux produits chimiques, à l’usure et aux rayures. La finition peut être une couche de vernis époxy ou de polyuréthane.

La rénovation de sol industriel avec des résines époxy offre de nombreux avantages, notamment une résistance élevée aux produits chimiques, à l’abrasion et aux rayures, une adhérence exceptionnelle sur les surfaces, une longue durée de vie et une facilité d’entretien.

Pour savoir quelle résine choisir pour le revêtement de vos sols industriels, on vous a dressé les différents avantages et inconvénients de chacun.

Avantages et inconvénients de la résine époxy

Il existe de nombreux avantages à la résine époxy en tant que revêtement pour sols industriels :

• Propriétés anti-poussières et respect des règles d’hygiène
• Bonne adhérence selon le support choisi et notamment le béton
• Résistance mécanique et chimique
• Choix de la couleur
• Relativement facile à mettre en place
• Imperméable à l’eau
• Rendu correct, tendu et brillant
• Revêtement de référence en milieu industriel

Mais aussi des inconvénients :

• Peu adaptés à la pose à basse température, forte humidité
• Très rigides
• Sensibles aux UV
• Exigence d’application qui doivent être proches des 20°C

La résine polyuréthane : qu’est ce que c’est ?

Avantages et inconvénients de la résine polyuréthane

La résine de polyuréthane a aussi ses avantages et inconvénients. Commençons par les avantages :

• Bonne tenue aux chocs, recouvrement des fissures mais aussi pour l’isolation phonique
• Mise en œuvre plus simple : de 0 à +40°C.
• Bonne résistance aux acides minéraux dilués
• Bonne tenue aux UV, contrairement à l’époxy
• Peut être utilisée en extérieur

Et voici les inconvénients :

• Plus cher que l’époxy
• Moins bonne adhérence et résistance mécanique que la résine époxy
• Risques de formation de bulles en cas de conditions humides
• Tendance au jaunissement avec durcisseur aromatique

Face à ces différents points, on peut se demander quel est le type de revêtement de sol à base de résine que vous devez choisir pour votre industrie ?

Quelle résine choisir pour le revêtement de vos sols industriels ?

Finalement que choisir face à ces avantages et ces inconvénients pour le revêtement de vos sols industriels ? Il faut dans un premier temps dresser votre profil en fonction de vos besoins, de votre industrie. Notez que le critère de prix joue également un rôle dans le choix de votre résine. Pour être sûr de faire le bon choix, demandez aux  professionnels du revêtement de sol industriel ! Retrouvez à la fin de cet article une demande de devis que vous pouvez envoyer à l’un de nos experts qui saura vous apporter une solution sur-mesure à votre projet.

Nos matériaux certifiés – avis techniques CSTB

Non seulement vous pouvez faire 100 % confiance à nos techniciens experts, mais nous sommes également certifiés Avis Technique CSTB (Centre Scientifique et Technique du Bâtiment). Ce dernier est membre de la CCFAT (Commission Chargée de Formuler les Avis Techniques).

Comment fonctionnent les avis techniques ATec ?

Nous avons transmis un dossier de demande où nous décrivons le procédé, le domaine d’emploi ciblé et la mise en œuvre correspondante. Nous avons mis en avant le caractère non traditionnel de la technique.

L’Avis Technique ou ATec désigne l’avis formulé par un groupe d’experts représentatifs des professions sur l’aptitude à l’emploi des procédés innovants de construction. Les Avis Techniques sont délivrés par la Commission Chargée de Formuler les Avis Techniques rattachée au ministère en charge de la construction et de l’habitation.

Le CSTB instruit les demandes en vérifiant la validité des preuves apportées. Le seul critère de validité retenu est celui de la fiabilité scientifique et technique, indépendamment des organismes qui les ont produites.

Pour être sûr de faire le bon choix, n’hésitez pas à demander un devis à nos techniciens conseil afin d’estimer le montant de vos travaux. Nos applicateurs experts de la rénovation des sols sauront vous conseiller pour vous accompagner aux mieux pendant votre projet de rénovation de sol industriel.

Afin de vous contacter et vous accompagner sur votre projet avec des conseils, prescriptions, échantillons, etc, n’hésitez pas à faire une demande via le formulaire ci-dessous :

Demandez un devis pour la rénovation de sol industriel

Le revêtement de sol parking de votre copropriété est usé, abimé, fissuré. Après tant d’années et de trafic, le sol est souillé, les murs sont tâchés, les peintures au sol se décollent, des traces d’humidité ou des souillures se sont accumulés, des odeurs désagréables se sont installées avec le temps.

Il est temps de changer afin de donner un coup de propreté à cet espace et d’en faire un endroit plus agréable, plus sécurisant et pourquoi pas, plus coloré.

A chaque copropriété son revêtement de parking

Un parking de copropriété peut être simple et pratique, mais aussi très esthétique et luxueux. La zone de stationnement peut être couverte par plusieurs types de revêtement, disponibles en plusieurs finitions. Pour ne pas vous tromper, suivez nos conseils et recommandations :

La peinture sol pour parking

est une solution économique et rapide à mettre en œuvre. Cela demande un état des supports sans défauts majeurs, avec une bonne planéité.

Un primaire est utilisé après préparation des sols par ponçage, grenaillage ou tout autre moyen de décapage des laitances du béton et des souillures. Ensuite, deux couches de peinture au sol peuvent suffire. Un marquage des places sera effectué en dernier. Profitez de ces travaux afin de mettre votre espace de parking aux normes : places handicapés, motos, vélos.

Le revêtement de sol parking autolissant

c’est la solution à mettre en œuvre quand les besoins d’esthétisme et rapidité sont à réunir et que vos supports ne sont pas très abîmes.

Il s’agit d’un revêtement de sol coulé à hauteur de 1,6 kg /m² pour un millimètre d’épaisseur. On préconise généralement 2 à 3 mm d’épaisseur, après une préparation mécanique des supports minutieuse.  Ce revêtement est bien adapté à un trafic intense et à l’usure. Plus durable que la peinture de sol pour parking, la résine autolissante laisse place à un revêtement lisse et facile à nettoyer. Une couche de fermeture est conseillée, en finition mate ou satinée.

Le sol parking en quartz taloché

C’est le revêtement le plus durable dans le temps. Technique et esthétique, il remplit toutes les fonctions d’un revêtement adapté en termes d’adhérence aux supports. En tant que revêtement de sol antidérapant,  il garantit la meilleure sécurité en termes de glissance. Il est particulièrement indiqué pour les rampes d’accès des parkings souterrains.

La version quartz est composée d’un revêtement taloché, mélange de silice et résine, avec une couche de fermeture au rouleau.

Son épaisseur varie de 1,5 mm à 3 mm. Un professionnel avisé saura vous conseiller en fonction de l’état du support.

Sol parking copropriété – Les Solutions

Demandez un devis personnalisé pour votre sol parking

Vous souhaitez un revêtement de sol en peinture pour parking privé ou public, ou un revêtement de sol plus structuré, avec une épaisseur de 2 mm minimum. Chez Himfloor vous trouverez un large choix des revêtements pour parking de tout type : résidentiel, hôtelier, public, privé, etc.

En effet, l’état avant préparation des sols et le degré de finition souhaité, ainsi que l’intensité du trafic (normal ou intense), sont des éléments importants avant de préparer votre budget. Ainsi, vous avez le choix entre un revêtement type peinture pour parking ou un revêtement plus structuré, saupoudré, avec couche de finition peinture époxy ou polyuréthane.
La peinture pour parking de chez Himfloor est le résultat de plusieurs années de recherche.

Caractéristiques des peintures pour parking Himfloor

• Bonne résistance a l’usure
• Résistance chimique amélioré
• Anti poussière
• Imperméable
• Protection du béton
• Très bonne adhérence sur supports variés
• Large choix de couleurs RAL
• Application rapide sur grandes superficies
• Traçage et marquage réalisé avec résine époxy
• Performances mécaniques
• Performances chimiques
• Facile à mettre en œuvre
• Facile à entretenir

Parmi nos revêtements “peinture” vous trouverez aussi la peinture de sol alimentaire, sans solvant , tolérance à l’humidité , à base de résine époxy, peinture de sol en phase aqueuse pour une grande facilité d’application.

Demande de devis pour un sol en résine époxy ou polyuréthane pour parking

Le sol en résine pour parking est une solution idéale pour rénover et moderniser les parkings de copropriété, les garages privés ou les parkings publics. La résine offre de nombreux avantages, notamment sa résistance, sa durabilité et sa facilité d’entretien. Dans cet article, nous allons explorer les avantages de la résine pour sol de parking et les raisons pour lesquelles elle est une option de choix pour la rénovation de sols de parking.

Tout d’abord, la résine pour sol de parking est résistante aux chocs et à l’usure, ce qui en fait une solution idéale pour les parkings très fréquentés. Elle offre une excellente résistance aux rayures, aux taches, à l’eau et à la plupart des produits chimiques, ce qui en fait un choix judicieux pour les parkings soumis à des conditions extrêmes.

Ensuite, la résine pour sol de parking est facile à entretenir. Elle est facile à nettoyer et ne nécessite qu’un simple balayage ou un passage de chiffon pour rester en parfait état. De plus, la résine ne nécessite pas de produits d’entretien spécifiques, ce qui en fait une option économique pour les copropriétés et les propriétaires privés.

Enfin, la résine pour sol de parking est disponible dans une variété de couleurs et de finitions, ce qui permet de personnaliser le parking selon les préférences et les besoins des propriétaires. Il est possible de créer des zones de stationnement réservées pour les personnes à mobilité réduite, les deux-roues, les véhicules électriques ou les zones de chargement et de déchargement. La résine pour sol de parking offre également une finition antidérapante pour garantir la sécurité des utilisateurs.

Application d’une résine pour la rénovation d’un sol de parking

Le processus d’application de la résine pour sol de parking commence par la préparation de la surface du sol. Le sol est nettoyé, poncé et dépoussiéré pour garantir une adhérence optimale de la résine. Ensuite, la résine est mélangée avec un durcisseur et appliquée sur le sol à l’aide d’un rouleau. La résine est laissée à sécher selon les instructions du fabricant.

En conclusion, la résine pour sol de parking est une solution de choix pour la rénovation de parkings de copropriété, garages privés ou parkings publics. Elle offre une grande résistance, une facilité d’entretien et une personnalisation des couleurs et des finitions. Si vous envisagez de rénover votre parking, n’hésitez pas à considérer la résine pour sol de parking comme option.

Sol Autolissant pour Parking

SL2000 – 3000 – 4000 Himfloor

Revêtement de sol à base de résine époxy haute résistance destinée aux parkings, entrepôts, locaux techniques. Application possible sur support béton, en couche de finition ou de protection.

Rendu coloré d’aspect satiné ou brillant, à finition lisse ou  texturé.

Produit imperméable et de bonne  adhérence. Résistant à l’usure et à divers agents chimiques.

Application et entretien aisée. Permet également le regarnissage de couches de masse chargées et saupoudrées des systèmes Himfloor ML.

Peinture résine sol parking bi-composant FC 450N

Après préparation des supports par grenaillage, éventuel enlèvement de l’ancien revêtement et réparations du béton, la peinture de sol parking FC 450 s’applique au rouleau en deux couches. Une couche de primaire époxy  peut s’avérer nécessaire.

Pour une bonne adhérence, le béton doit être sec, dépourvu de laitance, graisses et tout autre revêtement.

Les températures ambiante et du support pendant la mise en œuvre et les jours suivants, doit être comprises entre +10 et +20°C. L’humidité relative ambiante inférieure à 80%. Le support ne doit pas pouvoir être le siège d’une condensation, donc être à une température supérieure d’au moins 3°C à celle du point de rosée.

Cette gamme de peinture pour sol est également disponible en deux autres variantes :

• Himfloor FC450NP : plus fluide
• Himfloor FC450N Thixotrope : fini texturé de type « peau d’orange »

Avantages de la peinture en résine pour un sol de parking 

• Peinture de sol très résistante aux huiles, aux solvants et aux nettoyants chimiques
• Bonne résistance à l’usure et à au trafic intensif
• Peinture sol époxy extrêmement durable grâce à sa formule bi-composante
• Très faible émission de COV
• Simple à appliquer
• Finition lisse, satinée, facile à nettoyer
• Imperméable
• Bonne adhérence
• Application et entretien aisés

Caractéristiques techniques de la peinture de sol FC450N à 20°C :

• résine époxy bi-composnat
• extrait sec : environ 91%
• émissions de COV : conformes au Protocole AFSSET 2009 (série de normes ISO 16000)
• densité : environ 1,6
• D.P.U. (150g) : 25 minutes
• séchage (hors poussières) : 8 heures
• délai de recouvrement : 10 à 24 heures
• délais de mises en service
  • piétonnier : 24heures
  • charge mécanique légères : 48 heures

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