Les revêtements de sols coulés sont représentés par deux grandes familles de produits : les industriels et les décoratifs. Les premiers, utilisables en intérieur et/ou en extérieur, sont constitués d’une résine mélangée à du ciment ou des granulés divers. Très résistants aux UV, aux produits chimiques, aux agressions mécaniques, aux remontées d’humidité ou à la chaleur, ils sont particulièrement bien adaptés aux locaux industriels à trafic intense. Leur aspect importe peu, pourvu qu’ils soient robustes et pérennes.

De composition similaire, les sols coulés décoratifs ont une vocation esthétique affirmée, doublée d’une résistance accrue. Chaque revêtement créé est personnalisable, par une coloration dans la masse ou par la réalisation d’effets décoratifs liés à divers procédés de fabrication. Assimilables à des peintures de sols, ces produits se présentent sous une forme liquide pour les résines et sont conditionnés en bidons. Pour les autres constituants comme les poudres cimenteuses ou les granulats, ils sont conservés dans des sacs ou dans des seaux.

Variables d’un fabricant à l’autre, ces produits associent une résine spécifique aux différents produits. Le plus souvent bicomposants, ils peuvent allier une résine époxydique et un durcisseur. À partir d’une résine polyuréthane, sont ajoutés des granulats de caoutchouc qui confèrent au mélange résilient une certaine souplesse. Une résine époxydique peut aussi être mélangée à des granulats de céramique, ou bien de marbre ou encore de quartz naturels ou colorés. L’alliance de ces divers composants, change nettement l’aspect et la texture du revêtement obtenu.

Des sols techniques, hygiéniques et durables pour environnements contrôlés

Himfloor développe depuis plus de 30 ans des revêtements de sol en résine conçus pour répondre aux contraintes strictes de l’industrie pharmaceutique, cosmétique, hospitalière et des salles propres. Nos systèmes de résine époxy et polyuréthane garantissent un environnement conforme aux normes sanitaires et techniques les plus exigeantes : GMP, ISO, zones ATEX, salles blanches et laboratoires.

Pourquoi choisir un sol en résine pour l’industrie pharmaceutique ?

Un sol en résine pour salle blanche ou laboratoire pharmaceutique doit allier hygiène, résistance chimique, sécurité et conformité réglementaire. Les systèmes Himfloor offrent :

Hygiène maximale

• Revêtements sans joints, évitant la prolifération bactérienne
• Surface lisse et non poreuse : facile à nettoyer et à désinfecter
• Compatible avec les protocoles de désinfection intensive en zone stérile

Résistance chimique et mécanique

• Résistance aux produits agressifs : acides, solvants, désinfectants
• Supporte les chocs mécaniques, le trafic intense (chariots, personnel, machines)
• Durabilité exceptionnelle même en conditions d’exploitation exigeantes

Sol antistatique et conducteur

• Systèmes ESD (dissipatifs ou conducteurs) pour prévenir les décharges électrostatiques
• Recommandés pour les zones sensibles, les équipements électroniques ou les salles ATEX
• Protection optimale des équipements et des processus

Conformité aux normes

• Conformes aux exigences 
• Adaptés aux salles propres, zones de conditionnement, laboratoires de recherche
• Certification et documentation technique complète disponible

Himfloor : la solution adaptée à chaque environnement

Nos revêtements de sol en résine sont spécifiquement conçus pour :

• Zones de production pharmaceutique
• Laboratoires d’analyse ou de contrôle qualité
• Salles blanches et salles propres
• Industrie cosmétique
• Milieu hospitalier et blocs opératoires
• Zones ATEX ou sensibles aux décharges électrostatiques

Nos systèmes de résine pour l’industrie pharmaceutique

Himfloor SL 2000

• Résine époxy autolissante
• Surface lisse, hygiénique et esthétique
• Idéal pour laboratoires, zones de conditionnement, salles propres
• Excellente résistance chimique et mécanique

Himfloor DS 2000 Dissipative

• Système dissipatif à base de quartz coloré
• Finition antidérapante et contrôle des charges électrostatiques
• Recommandé pour les zones à forte activité et besoin d’ESD
• Résistance électrique contrôlée selon normes en vigueur

Himfloor SL Conductive

• Système conducteur pour environnements à haut risque électrostatique
• Excellente conductivité et stabilité
• Protection maximale des équipements sensibles
• Conformité avec les normes internationales de conductivité

Himfloor SL Conductive AS

• Revêtement antistatique hautes performances
• Spécialement développé pour les salles blanches critiques, les laboratoires électroniques et les zones ATEX
• Propriétés antistatiques durables dans le temps

Deux types de finition selon vos contraintes

• Finition lisse : pour une hygiène optimale et un nettoyage facilité (SL 2000, SL Conductive)
• Finition antidérapante : sécurité renforcée dans les zones humides ou à fort trafic (DS 2000)
• Possibilité de combiner les deux finitions selon les zones d’un même bâtiment

Des solutions pour limiter les interruptions de production

Himfloor comprend l’importance de la continuité de vos activités. C’est pourquoi nous proposons des revêtements à durcissement rapide, permettant une remise en service rapide et une intervention maîtrisée en milieu actif.

• Planification précise des interventions
• Systèmes à polymérisation accélérée pour minimiser les temps d’arrêt
• Méthodologie d’application adaptée aux contraintes de production

Une application maîtrisée partout en France

Nos applicateurs expérimentés interviennent dans les laboratoires, unités de production pharmaceutique ou cosmétiques, hôpitaux ou sites industriels, avec un respect total des procédures qualité, hygiène et sécurité.

• Équipes formées aux interventions en milieux sensibles
• Respect des protocoles d’hygiène et de sécurité spécifiques
• Intervention possible en France métropolitaine et DOM-TOM

Une documentation complète et disponible sur demande

• Fiches techniques (FT)
• Fiches de données de sécurité (FDS)
• Protocoles de pose et d’entretien
• Garanties et suivi d’installation

Besoin d’un revêtement de sol en résine pour votre laboratoire ou salle blanche ?

Notre équipe vous accompagne dans le choix du système Himfloor adapté à vos contraintes de production et à votre environnement.

• Étude technique personnalisée
• Échantillons disponibles sur demande
• Visite technique sur site
• Conseil et suivi de projet

Demandez un devis personnalisé 

Les propriétés d’un revêtement de sol jouent un rôle crucial dans le domaine industriel. Ainsi, un sol ESD en résine permet de protéger le matériel électronique très sensibles contre les décharges d’électricité statique. Les sols ESD avec écoulement de charges électrostatiques permettent aussi d’éviter les risques d’explosion ou d’incendie. Entre autres, les sols en résine disposent de nombreux autres atouts intéressants pour l’industrie pharmaceutique, cosmétique, chimique ou électronique. Nous vous proposons d’en savoir plus, ci-dessous :

La résine : une solution idéale pour un sol ESD en milieu industriel

Les revêtements de sol ESD à base de résines époxy sont très efficaces pour assurer la conduction des charges électrostatiques vers la terre. Selon la finition retenue, un sol antistatique évite la création d’électricité statique supplémentaire provoque par frottements sur la surface. En effet, dans certains secteurs industriels, il est très important de veiller à ce que l’électricité statique véhiculée par le personnel soit évacuée en continu, et ne puisse se libérer sous forme de décharges électrostatiques au contact du matériel.

Opter pour un sol ESD en résine sert donc à protéger certains matériels ou composants électroniques sensibles des lignes de production. Ceux-ci pourraient en effet être gravement endommagés par une décharge d’électricité statique. Dans l’industrie pharmaceutique ou cosmétique, certains matériels de production sont vraiment très fragiles et la mise en place d’un revêtement de sol ESD en résine permet de les protéger efficacement en éliminant les charges par dissipation dans le sol. Il en est de même dans l’industrie électronique, notamment pour la production de certains composants.

Dans d’autres types d’industries, un revêtement de sol antistatique en résine permet de limiter les risques d’explosion ou d’incendie causés par une décharge d’électricité statique. C’est le cas dans l’industrie chimique, en atmosphère explosive, en présence de vapeurs de solvants hautement inflammables ou de bois très sec. Il est donc important de disposer d’un sol ESD durable et efficace. La résine tient parfaitement ce rôle et pour longtemps.

Les autres atouts d’un sol ESD en résine pour l’industrie

Une finition antidérapante, pour la sécurité du personnel

Un sol ESD en résine peut offrir un aspect de surface plus ou moins lisse. Outre l’esthétique, la finition du revêtement permet de limiter plus ou moins la glissance du sol. Certaines activités en ambiance humide nécessitent en effet un sol antidérapant pour garantir la sécurité du personnel. Les risques de glissades et de chutes de plain-pied sont ainsi réduits au maximum.

Dans certains laboratoires d’industrie pharmaceutique, cosmétique ou chimique, un sol ESD doit ainsi proposer également des propriétés antidérapantes. Une étude précise du besoin permet de choisir le type de résine et la finition de surface appropriée pour répondre à l’ensemble des contraintes d’exploitation.

Des sols techniques durables, faciles à entretenir et esthétiques

En plus d’assurer une dissipation efficace des charges électrostatiques, les sols ESD en résine sont très résistants et durables. Une fois durcis, ils tolèrent très bien un grand passage et les circulations d’engins de manutention. Bien sûr, plusieurs types de finitions sont disponibles et permettent de s’adapter à la configuration de chaque site industriel. En plus d’être résistants à l’action mécanique, les revêtements de sol en résine tolèrent également les agressions chimiques. D’une façon générale, ce sont des revêtements de sol conçus pour durer, malgré des sollicitations quotidiennes intenses.

Un autre avantage d’un sol ESD en résine est sa facilité d’entretien. Qu’il soit réalisé en finition lisse ou antidérapante, un revêtement en résine ne comporte aucun joint. Il est ainsi plus facile à nettoyer, car il n’y a pas de zone d’accumulation de poussières, de particules ou de salissures. C’est particulièrement important dans les locaux de production des industries pharmaceutiques et cosmétiques, où l’hygiène doit être irréprochable. Les sols antistatiques en résine facilitent également l’obtention de conditions de production idéales dans le domaine électronique, notamment dans les salles blanches où l’absence totale de particules est exigée.

Enfin, les sols antistatiques en résine offrent également une belle esthétique. En plus de leur aspect de surface lisse ou pailleté, il est possible de jouer sur les coloris pour satisfaire des demandes particulières. Ainsi, les sols antistatiques autolissants de type SL conductive se déclinent en différents coloris RAL avec un bel aspect lissé. Les sols ESD antidérapants avec paillettes de quartz coloré comme le DS 2000 Dissipative sont également disponibles dans de nombreuses teintes.

Les sols ESD en résine : des revêtements techniques adaptées

Les sols ESD ou antistatiques sont des sols très techniques qui offrent des solutions particulièrement appropriées à certains locaux industriels hautement sensibles. Plusieurs références comme le sol autolissant en résine SL conductive ou le revêtement antidérapant DS Dissipative sont disponibles pour répondre à tous les besoins. Mais les sols en résine plus classiques trouvent également leur place dans tous autres locaux de vos sites industriels, grâce à leurs propriétés de base : haute résistance mécanique et chimique, caractère antidérapant ou non, belle esthétique et simplicité d’entretien.

Ainsi, au-delà des locaux de production, d’autres espaces d’un site industriel peuvent être judicieusement équipés de sols en résine. C’est le cas notamment des zones de stockage et d’expédition des produits finis qui sont soumises au passage répété d’engins de manutention. Face à l’usure mécanique, les sols en résine époxy ou polyuréthane sont des solutions particulièrement adaptées et durables. Là encore, c’est une étude précise du besoin qui permettra de déterminer quelle solution exacte mettre en œuvre, en fonction de l’ensemble des contraintes d’exploitation.

Dans l’industrie pharmaceutique, cosmétique, ou dans toutes les usines, les sols en résine trouvent enfin une place de premier choix dans les locaux à usage collectif nécessitant une hygiène quotidienne parfaite comme les vestiaires, les sanitaires ou le réfectoire. Une étude basée notamment sur des critères esthétiques et de fréquentation des lieux, permettra de trouver la formulation la mieux adaptée à votre besoin.

Demande de renseignements pour un sol ESD Himfloor

Le revêtement de sol parking de votre copropriété est usé, abimé, fissuré. Après tant d’années et de trafic, le sol est souillé, les murs sont tâchés, les peintures au sol se décollent, des traces d’humidité ou des souillures se sont accumulés, des odeurs désagréables se sont installées avec le temps.

Il est temps de changer afin de donner un coup de propreté à cet espace et d’en faire un endroit plus agréable, plus sécurisant et pourquoi pas, plus coloré.

A chaque copropriété son revêtement de parking

Un parking de copropriété peut être simple et pratique, mais aussi très esthétique et luxueux. La zone de stationnement peut être couverte par plusieurs types de revêtement, disponibles en plusieurs finitions. Pour ne pas vous tromper, suivez nos conseils et recommandations :

La peinture sol pour parking

est une solution économique et rapide à mettre en œuvre. Cela demande un état des supports sans défauts majeurs, avec une bonne planéité.

Un primaire est utilisé après préparation des sols par ponçage, grenaillage ou tout autre moyen de décapage des laitances du béton et des souillures. Ensuite, deux couches de peinture au sol peuvent suffire. Un marquage des places sera effectué en dernier. Profitez de ces travaux afin de mettre votre espace de parking aux normes : places handicapés, motos, vélos.

Le revêtement de sol parking autolissant

c’est la solution à mettre en œuvre quand les besoins d’esthétisme et rapidité sont à réunir et que vos supports ne sont pas très abîmes.

Il s’agit d’un revêtement de sol coulé à hauteur de 1,6 kg /m² pour un millimètre d’épaisseur. On préconise généralement 2 à 3 mm d’épaisseur, après une préparation mécanique des supports minutieuse.  Ce revêtement est bien adapté à un trafic intense et à l’usure. Plus durable que la peinture de sol pour parking, la résine autolissante laisse place à un revêtement lisse et facile à nettoyer. Une couche de fermeture est conseillée, en finition mate ou satinée.

Le sol parking en quartz taloché

C’est le revêtement le plus durable dans le temps. Technique et esthétique, il remplit toutes les fonctions d’un revêtement adapté en termes d’adhérence aux supports. En tant que revêtement de sol antidérapant,  il garantit la meilleure sécurité en termes de glissance. Il est particulièrement indiqué pour les rampes d’accès des parkings souterrains.

La version quartz est composée d’un revêtement taloché, mélange de silice et résine, avec une couche de fermeture au rouleau.

Son épaisseur varie de 1,5 mm à 3 mm. Un professionnel avisé saura vous conseiller en fonction de l’état du support.

Sol parking copropriété – Les Solutions

Demandez un devis personnalisé pour votre sol parking

Le sol en résine pour parking est une solution idéale pour rénover et moderniser les parkings de copropriété, les garages privés ou les parkings publics. La résine offre de nombreux avantages, notamment sa résistance, sa durabilité et sa facilité d’entretien. Dans cet article, nous allons explorer les avantages de la résine pour sol de parking et les raisons pour lesquelles elle est une option de choix pour la rénovation de sols de parking.

Tout d’abord, la résine pour sol de parking est résistante aux chocs et à l’usure, ce qui en fait une solution idéale pour les parkings très fréquentés. Elle offre une excellente résistance aux rayures, aux taches, à l’eau et à la plupart des produits chimiques, ce qui en fait un choix judicieux pour les parkings soumis à des conditions extrêmes.

Ensuite, la résine pour sol de parking est facile à entretenir. Elle est facile à nettoyer et ne nécessite qu’un simple balayage ou un passage de chiffon pour rester en parfait état. De plus, la résine ne nécessite pas de produits d’entretien spécifiques, ce qui en fait une option économique pour les copropriétés et les propriétaires privés.

Enfin, la résine pour sol de parking est disponible dans une variété de couleurs et de finitions, ce qui permet de personnaliser le parking selon les préférences et les besoins des propriétaires. Il est possible de créer des zones de stationnement réservées pour les personnes à mobilité réduite, les deux-roues, les véhicules électriques ou les zones de chargement et de déchargement. La résine pour sol de parking offre également une finition antidérapante pour garantir la sécurité des utilisateurs.

Application d’une résine pour la rénovation d’un sol de parking

Le processus d’application de la résine pour sol de parking commence par la préparation de la surface du sol. Le sol est nettoyé, poncé et dépoussiéré pour garantir une adhérence optimale de la résine. Ensuite, la résine est mélangée avec un durcisseur et appliquée sur le sol à l’aide d’un rouleau. La résine est laissée à sécher selon les instructions du fabricant.

En conclusion, la résine pour sol de parking est une solution de choix pour la rénovation de parkings de copropriété, garages privés ou parkings publics. Elle offre une grande résistance, une facilité d’entretien et une personnalisation des couleurs et des finitions. Si vous envisagez de rénover votre parking, n’hésitez pas à considérer la résine pour sol de parking comme option.

Sol Autolissant pour Parking

SL2000 – 3000 – 4000 Himfloor

Revêtement de sol à base de résine époxy haute résistance destinée aux parkings, entrepôts, locaux techniques. Application possible sur support béton, en couche de finition ou de protection.

Rendu coloré d’aspect satiné ou brillant, à finition lisse ou  texturé.

Produit imperméable et de bonne  adhérence. Résistant à l’usure et à divers agents chimiques.

Application et entretien aisée. Permet également le regarnissage de couches de masse chargées et saupoudrées des systèmes Himfloor ML.

Peinture résine sol parking bi-composant FC 450N

Après préparation des supports par grenaillage, éventuel enlèvement de l’ancien revêtement et réparations du béton, la peinture de sol parking FC 450 s’applique au rouleau en deux couches. Une couche de primaire époxy  peut s’avérer nécessaire.

Pour une bonne adhérence, le béton doit être sec, dépourvu de laitance, graisses et tout autre revêtement.

Les températures ambiante et du support pendant la mise en œuvre et les jours suivants, doit être comprises entre +10 et +20°C. L’humidité relative ambiante inférieure à 80%. Le support ne doit pas pouvoir être le siège d’une condensation, donc être à une température supérieure d’au moins 3°C à celle du point de rosée.

Cette gamme de peinture pour sol est également disponible en deux autres variantes :

• Himfloor FC450NP : plus fluide
• Himfloor FC450N Thixotrope : fini texturé de type « peau d’orange »

Avantages de la peinture en résine pour un sol de parking 

• Peinture de sol très résistante aux huiles, aux solvants et aux nettoyants chimiques
• Bonne résistance à l’usure et à au trafic intensif
• Peinture sol époxy extrêmement durable grâce à sa formule bi-composante
• Très faible émission de COV
• Simple à appliquer
• Finition lisse, satinée, facile à nettoyer
• Imperméable
• Bonne adhérence
• Application et entretien aisés

Caractéristiques techniques de la peinture de sol FC450N à 20°C :

• résine époxy bi-composnat
• extrait sec : environ 91%
• émissions de COV : conformes au Protocole AFSSET 2009 (série de normes ISO 16000)
• densité : environ 1,6
• D.P.U. (150g) : 25 minutes
• séchage (hors poussières) : 8 heures
• délai de recouvrement : 10 à 24 heures
• délais de mises en service
  • piétonnier : 24heures
  • charge mécanique légères : 48 heures

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