Dans l’industrie agroalimentaire, le sol est bien plus qu’un simple support. Il joue un rôle stratégique dans la sécurité sanitaire, la conformité réglementaire et la continuité de production. Himfloor conçoit et applique des revêtements de sol en résine haute performance spécialement adaptés aux contraintes de l’agroalimentaire : zones humides, sollicitations mécaniques, températures extrêmes ou nettoyage fréquent.

Gagnez en sérénité avec une solution éprouvée, durable et conforme HACCP.

Les exigences spécifiques du secteur alimentaire

Les sols destinés aux environnements agroalimentaires doivent répondre à des contraintes précises :

• Hygiène irréprochable : surfaces lisses ou antidérapantes sans joints ni porosité

• Nettoyage facile : compatibles avec les lavages à haute pression ou vapeur

• Résistance chimique : aux agents de nettoyage, acides organiques et graisses

• Résistance thermique : jusqu’à +120 °C pour les zones de cuisson ou d’abattage

• Antidérapance sécurisée : adaptée aux zones à fort passage, même humides

• Adaptabilité : pose sur support existant, dépose de carrelage possible, plinthes intégrées

Comparatif Résine vs Carrelage industriel

Nos solutions en résine pour l’agroalimentaire

Découvrez les systèmes Himfloor recommandés pour les zones de production, de conditionnement, de cuisson, ou de stockage frigorifique.

Système	Type de résine	Antidérapant	Résistance chimique	Temp. max	Épaisseur	Applications
DS2000	Epoxy autolissant	Faible	Bonne	50 °C	2–3 mm	Locaux secs, couloirs
ML PUCem	Polyuréthane ciment	R12-R13	Excellente	120 °C	6–9 mm	Zones humides, cuisson
SL PUCem	PU ciment autolissant	R11	Excellente	120 °C	4–6 mm	Lignes de production
ML4000	Epoxy multicouche	R12	Très bonne	70 °C	3–4 mm	Circulation, sols sollicités
TF PUCem	PU ciment taloché	R13	Très haute	130 °C	9–12 mm	Abattoirs, fours, cuissons extrêmes

Étude de cas client : Usine de transformation de viande – 450 m² rénovés

Contexte : Carrelage endommagé, fuites d’eau, risques bactériens.
Solution : Application du système TF PUCem en 3 jours, avec finition talochée R13 et remontées en plinthes.
Résultat : Conformité HACCP immédiate, sécurité renforcée, nettoyage facilité.

“La rénovation a été réalisée sans interrompre notre chaîne de production.”
— Responsable Qualité, Site agroalimentaire, Vendée

Comment se déroule votre projet avec Himfloor ?

1. Diagnostic sur site par un expert

2. Choix du système adapté selon vos contraintes

3. Planification des travaux pour minimiser l’arrêt de production

4. Pose rapide par notre réseau d’applicateurs certifiés

5. Contrôle qualité, garantie et accompagnement long terme

FAQ – Sols alimentaires en résine 

Quel choix entre la résine époxy et le polyuréthane ciment pour une rénovation de sol industriel ?

Le mortier polyuréthane ciment – un revêtement rapide à installer

Le choix entre la résine époxy et le mortier polyuréthane ciment pour une rénovation de sol dans l’industrie agroalimentaire dépend de plusieurs facteurs. Voici quelques éléments à prendre en compte pour vous aider à prendre une décision :

1. Résistance chimique : Les deux revêtements offrent une bonne résistance chimique, mais la résine époxy a tendance à mieux résister aux acides et aux produits chimiques agressifs. Si votre environnement de travail nécessite une résistance accrue aux produits chimiques, la résine époxy peut être un meilleur choix.
2. Résistance thermique : Si votre sol est soumis à des variations de température importantes, le polyuréthane ciment peut être plus adapté. Il est capable de supporter des températures plus élevées que la résine époxy, ce qui le rend plus approprié pour certaines installations agroalimentaires.
3. Résistance mécanique : Le polyuréthane ciment offre généralement une meilleure résistance mécanique que la résine époxy. Il est plus dur et résistant aux chocs, aux impacts et aux charges lourdes. Si votre sol est exposé à un trafic intense, des chutes d’objets lourds ou des machines, le polyuréthane ciment peut être préférable.
4. Hygiène et sécurité : Les deux revêtements sont faciles à nettoyer et à entretenir. Cependant, le polyuréthane ciment est légèrement poreux, ce qui peut entraîner une meilleure adhérence des bactéries et des contaminants. La résine époxy, quant à elle, est plus lisse et plus résistante aux taches, ce qui facilite le nettoyage et contribue à maintenir un environnement hygiénique.
5. Temps de mise en œuvre : La résine époxy nécessite généralement moins de temps de séchage et peut être mise en service plus rapidement. Le polyuréthane ciment nécessite un temps de durcissement plus long, ce qui peut entraîner une interruption plus longue de l’activité.

Pourquoi choisir le polyuréthane ciment dans l’industrie agro-alimentaire ?

Le polyuréthane ciment est souvent considéré comme un excellent choix de revêtement de sol dans l’industrie agroalimentaire en raison de ses caractéristiques spécifiques. Voici quelques avantages supplémentaires du polyuréthane ciment dans ce contexte :

1. Résistance chimique : Le polyuréthane ciment offre une résistance exceptionnelle aux produits chimiques couramment utilisés dans l’industrie agroalimentaire tels que les acides, les alcalis et les détergents. Cela le rend particulièrement adapté aux zones de production où des produits chimiques agressifs sont manipulés ou utilisés fréquemment.
2. Résistance thermique : Le polyuréthane ciment est capable de résister à des températures élevées, y compris les cycles de nettoyage à vapeur. Il conserve ses propriétés mécaniques et son intégrité structurelle même en présence de variations de température importantes, ce qui en fait un choix solide pour les environnements agroalimentaires soumis à des conditions thermiques sévères.
3. Résistance mécanique : Le polyuréthane ciment est extrêmement durable et résistant aux chocs, aux impacts, aux vibrations et aux charges lourdes. Il peut supporter le passage fréquent d’équipements lourds, comme les chariots élévateurs, les transpalettes et les machines de transformation des aliments, sans se fissurer ni se dégrader. Cette résistance mécanique élevée contribue à la longévité du revêtement de sol et réduit les coûts de maintenance à long terme.
4. Hygiène et sécurité : Le polyuréthane ciment est conçu pour répondre aux normes d’hygiène strictes de l’industrie agroalimentaire. Il est non poreux, ce qui signifie qu’il offre une surface lisse et sans jointures où les bactéries et les contaminants n’ont pas la possibilité de proliférer. De plus, il est résistant aux taches et facile à nettoyer, ce qui facilite le maintien d’un environnement de travail hygiénique et conforme aux normes sanitaires.
5. Antidérapant : Le polyuréthane ciment peut être formulé avec des agrégats antidérapants pour améliorer la sécurité sur les sols glissants. Cela est particulièrement important dans l’industrie agroalimentaire où les surfaces peuvent être exposées à des liquides, des huiles et des graisses qui peuvent rendre le sol glissant. La texture antidérapante du polyuréthane ciment offre une adhérence supplémentaire, réduisant ainsi les risques de chute et d’accident.

Le polyuréthane ciment ML PUCEM – un revêtement avec Classement Performanciel CSTB

Le choix d’un revêtement de sol en polyuréthane ciment avec un Classement Performanciel CSTB IPRU (Indice de Performance Revêtements de Sols) ainsi que des performances mécaniques et chimiques élevées offre plusieurs avantages dans l’industrie agroalimentaire. Voici une expansion sur ces aspects :

1. Classement Performanciel CSTB IPRU : Le CSTB (Centre Scientifique et Technique du Bâtiment) attribue un Classement Performanciel CSTB IPRU aux revêtements de sol en fonction de leurs performances techniques et de leur conformité aux normes en vigueur. Un revêtement de sol en polyuréthane ciment ayant un Classement Performanciel CSTB IPRU garantit que le produit a été testé et évalué selon des critères spécifiques, ce qui démontre sa qualité et sa fiabilité.
2. Performances mécaniques élevées : Le polyuréthane ciment offre d’excellentes performances mécaniques, ce qui le rend particulièrement adapté aux environnements industriels agressifs. Il résiste aux chocs, aux impacts, aux vibrations et aux charges lourdes, assurant ainsi une durabilité à long terme même dans des conditions de travail exigeantes. La résistance mécanique élevée du revêtement de sol permet de maintenir l’intégrité structurelle et de réduire les risques de dégradation prématurée.
3. Performances chimiques élevées : Dans l’industrie agroalimentaire, les sols sont souvent exposés à des produits chimiques agressifs tels que les acides, les solvants, les huiles et les détergents. Le polyuréthane ciment présente une excellente résistance chimique face à ces substances, évitant ainsi les dommages et la dégradation du revêtement. Il est également résistant aux taches et facile à nettoyer, contribuant ainsi à maintenir un environnement de travail propre et hygiénique.
4. Hygiène et sécurité : Le polyuréthane ciment est un revêtement de sol non poreux, offrant une surface lisse et sans jointures où les bactéries, les moisissures et les contaminants ne peuvent pas s’accumuler. Il est donc facile à nettoyer et à entretenir, ce qui favorise l’hygiène et réduit les risques de contamination des produits alimentaires. De plus, il peut être formulé avec des propriétés antidérapantes pour assurer une adhérence supplémentaire et minimiser les risques de chute.

En choisissant un revêtement de sol en polyuréthane ciment avec un Classement Performanciel CSTB IPRU et des performances mécaniques et chimiques élevées, vous bénéficierez d’un revêtement de sol durable, résistant, facile à nettoyer et conforme aux normes de sécurité et d’hygiène de l’industrie agroalimentaire. Cela contribuera à maintenir un environnement de travail sûr, propre et conforme aux réglementations en vigueur.

Les revêtements de sol en mortier polyuréthane ciment de chez Himfloor

Le mortier polyuréthane ciment est un revêtement taloché qui peut être appliqué en différentes épaisseurs (6, 9 ou 12 mm) en fonction des contraintes spécifiques liées à l’activité, au nettoyage et à l’état du sol. Dans la gamme Himfloor, nous proposons les produits suivants :

1. Autolissant polyuréthane ciment SL PUCem : Ce revêtement autolissant offre une surface lisse et uniforme. Il est idéal pour les applications où une finition sans jointures est requise.
2. Revêtement multicouche polyuréthane ciment – ML PUCem : Ce revêtement à plusieurs couches offre une résistance accrue et une durabilité supérieure. Il est recommandé pour les environnements industriels agressifs où une protection supplémentaire est nécessaire. Le ML PUCem de chez Himfloor bénéficie d’un Classement Performanciel P/M P/C.

Le mortier polyuréthane ciment est largement utilisé dans divers domaines d’activité, notamment :

• Milieu cosmétique
• Industrie pharmaceutique
• Industrie agroalimentaire, y compris la transformation des viandes, poissons et fruits de mer
• Transformation et mise en conserve de produits alimentaires
• Abattage
• Production de boissons et mise en bouteille
• Domaine vinicole
• Transformation et conditionnement de légumes et de pâtes
• Torréfaction
• Transformation et conditionnement de sucre, etc.

Grâce à ses performances élevées, le mortier polyuréthane ciment répond aux exigences rigoureuses de ces secteurs d’activité, offrant une résistance chimique, mécanique et thermique exceptionnelle, ainsi qu’une facilité d’entretien et d’hygiène pour maintenir des normes élevées de sécurité et de propreté.

En raison des particularités de chaque domaine d’activité et de l’état de votre support, n’hésitez pas à solliciter nos techniciens conseils.  Après entretien, vous pouvez valider ensemble le meilleur choix de revêtement suivant vos délais et votre budget.

Revêtements de sol résine pour cuisine centrale et restauration collective

Quelles sont les formes de restauration collective ?

Dans la restauration collective, il faut réserver une attention toute particulière aux normes d’hygiène et aux normes de sécurité. Les chutes de plain-pied et les glissades sont la première cause d’accident sur le lieu de travail. C’est pourquoi il est important d’offrir aux employés une sécurité optimale tout en respectant les bonnes pratiques et les conditions d’hygiène pour la préparation des plats.

Les cahiers de charges étant de plus en plus exigeants, nous vous conseillons des revêtements antidérapants avec plinthes remontées, conçues pour l’entretien et la propreté des infrastructures alimentaires.

La restauration collective est destinée aux personnels et aux usagers des collectivités publiques et privées afin de leur permettre de prendre un repas sur place.

Les différents secteurs de la restauration collective :

• La restauration scolaire : crèche, maternelle, primaire, collège, lycée, université ;
• La restauration médico-sociale : hôpitaux, cliniques, maisons de retraite ;
• Restauration d’entreprise : restaurants administratifs et d’entreprise ;
• Autres : centre de vacance, armée, prison etc.

La restauration collective sert annuellement plus de 3,5 milliards de repas en France.

La cuisine centrale : choix des revêtements de sol en résine dans la restauration collective

Le choix du sol dans les cuisines centrales est un point extrêmement important pour deux raisons primordiales :

• Les glissades et chutes de plain-pied représentent plus de 27% des accidents du travail avec arrêt dans les cantines.
• Le sol peut être un réservoir important de micro-organismes susceptibles de contaminer des denrées alimentaires.

C’est pourquoi le revêtement de sol doit être :

• facile à nettoyer et à désinfecter
• non absorbant, étanche, de couleur claire, non inflammable,
• résistant mécaniquement (chocs, poinçonnement, abrasion, roulage, jets sous pression)
• résistant chimiquement ‘acides, bases, solvants)
• non glissant
• résistant physiquement (chocs thermiques, température)
• imperméable, imputrescible,
• résistant aux tâches
• résistant au cloquage

Sol résine destiné à l’industrie alimentaire et la restauration collective

Il y a lieu de faire le choix entre un carrelage, un mortier hydraulique modifié et un mortier à base de résine de synthèse.

Dès par leur fabrication industrielle, les carrelages ont une bonne résistance aux agressions chimiques et thermiques. En contrepartie, la résistance des joints et leur entretien sont des points sensibles, car souvent non imperméables et non étanches. Par conséquent, ils sont non-conforme à la réglementation.

En contrepartie, les mortiers de résines nécessitent beaucoup moins de joints et leur pose est souvent plus rapide que celle des carrelages. D’une manière générale, ils résistent mieux aux chocs thermiques que les mortiers hydrauliques modifiés.

Les revêtements de sol en résine vieillissent bien et ont l’avantage d’être posés en continu, avec plinthes remontés.

Leur épaisseur est préconisée à partir de 4 mm et leur coefficient de frottement INRS est ajustable, allant jusqu’à 0,33.

Avec un Classement U4P4S, le DS 2000 Himfloor est un revêtement parfaitement adapté aux cuisines collectives, aux ateliers de fabrication, boulangeries, charcuteries, plats cuisinés, etc.

Le mortier taloché à base de résine polyuréthane ciment TF PUCem de chez Himfloor est un revêtement haute performance pouvant subir des sévères sollicitations chimiques, thermiques (allant jusqu’à 120°C) et mécaniques. Avec une épaisseur allant de 6 à 9 ou 12 mm, ce revêtement est parfaitement adapté aux industries alimentaires, chimiques et pharmaceutiques, surtout pour la rénovation des sols.

Des revêtements à base de polyuréthane ciment sont aussi disponibles

• en sol autolissant (SL PU Cem de chez Himfloor)
• en revêtement multicouche (ML PU Cem).