Les revêtements de sols coulés sont représentés par deux grandes familles de produits : les industriels et les décoratifs. Les premiers, utilisables en intérieur et/ou en extérieur, sont constitués d’une résine mélangée à du ciment ou des granulés divers. Très résistants aux UV, aux produits chimiques, aux agressions mécaniques, aux remontées d’humidité ou à la chaleur, ils sont particulièrement bien adaptés aux locaux industriels à trafic intense. Leur aspect importe peu, pourvu qu’ils soient robustes et pérennes.

De composition similaire, les sols coulés décoratifs ont une vocation esthétique affirmée, doublée d’une résistance accrue. Chaque revêtement créé est personnalisable, par une coloration dans la masse ou par la réalisation d’effets décoratifs liés à divers procédés de fabrication. Assimilables à des peintures de sols, ces produits se présentent sous une forme liquide pour les résines et sont conditionnés en bidons. Pour les autres constituants comme les poudres cimenteuses ou les granulats, ils sont conservés dans des sacs ou dans des seaux.

Variables d’un fabricant à l’autre, ces produits associent une résine spécifique aux différents produits. Le plus souvent bicomposants, ils peuvent allier une résine époxydique et un durcisseur. À partir d’une résine polyuréthane, sont ajoutés des granulats de caoutchouc qui confèrent au mélange résilient une certaine souplesse. Une résine époxydique peut aussi être mélangée à des granulats de céramique, ou bien de marbre ou encore de quartz naturels ou colorés. L’alliance de ces divers composants, change nettement l’aspect et la texture du revêtement obtenu.

Le revêtement de sol parking de votre copropriété est usé, abimé, fissuré. Après tant d’années et de trafic, le sol est souillé, les murs sont tâchés, les peintures au sol se décollent, des traces d’humidité ou des souillures se sont accumulés, des odeurs désagréables se sont installées avec le temps.

Il est temps de changer afin de donner un coup de propreté à cet espace et d’en faire un endroit plus agréable, plus sécurisant et pourquoi pas, plus coloré.

A chaque copropriété son revêtement de parking

Un parking de copropriété peut être simple et pratique, mais aussi très esthétique et luxueux. La zone de stationnement peut être couverte par plusieurs types de revêtement, disponibles en plusieurs finitions. Pour ne pas vous tromper, suivez nos conseils et recommandations :

La peinture sol pour parking

est une solution économique et rapide à mettre en œuvre. Cela demande un état des supports sans défauts majeurs, avec une bonne planéité.

Un primaire est utilisé après préparation des sols par ponçage, grenaillage ou tout autre moyen de décapage des laitances du béton et des souillures. Ensuite, deux couches de peinture au sol peuvent suffire. Un marquage des places sera effectué en dernier. Profitez de ces travaux afin de mettre votre espace de parking aux normes : places handicapés, motos, vélos.

Le revêtement de sol parking autolissant

c’est la solution à mettre en œuvre quand les besoins d’esthétisme et rapidité sont à réunir et que vos supports ne sont pas très abîmes.

Il s’agit d’un revêtement de sol coulé à hauteur de 1,6 kg /m² pour un millimètre d’épaisseur. On préconise généralement 2 à 3 mm d’épaisseur, après une préparation mécanique des supports minutieuse.  Ce revêtement est bien adapté à un trafic intense et à l’usure. Plus durable que la peinture de sol pour parking, la résine autolissante laisse place à un revêtement lisse et facile à nettoyer. Une couche de fermeture est conseillée, en finition mate ou satinée.

Le sol parking en quartz taloché

C’est le revêtement le plus durable dans le temps. Technique et esthétique, il remplit toutes les fonctions d’un revêtement adapté en termes d’adhérence aux supports. En tant que revêtement de sol antidérapant,  il garantit la meilleure sécurité en termes de glissance. Il est particulièrement indiqué pour les rampes d’accès des parkings souterrains.

La version quartz est composée d’un revêtement taloché, mélange de silice et résine, avec une couche de fermeture au rouleau.

Son épaisseur varie de 1,5 mm à 3 mm. Un professionnel avisé saura vous conseiller en fonction de l’état du support.

Sol parking copropriété – Les Solutions

Demandez un devis personnalisé pour votre sol parking

Le sol en résine pour parking est une solution idéale pour rénover et moderniser les parkings de copropriété, les garages privés ou les parkings publics. La résine offre de nombreux avantages, notamment sa résistance, sa durabilité et sa facilité d’entretien. Dans cet article, nous allons explorer les avantages de la résine pour sol de parking et les raisons pour lesquelles elle est une option de choix pour la rénovation de sols de parking.

Tout d’abord, la résine pour sol de parking est résistante aux chocs et à l’usure, ce qui en fait une solution idéale pour les parkings très fréquentés. Elle offre une excellente résistance aux rayures, aux taches, à l’eau et à la plupart des produits chimiques, ce qui en fait un choix judicieux pour les parkings soumis à des conditions extrêmes.

Ensuite, la résine pour sol de parking est facile à entretenir. Elle est facile à nettoyer et ne nécessite qu’un simple balayage ou un passage de chiffon pour rester en parfait état. De plus, la résine ne nécessite pas de produits d’entretien spécifiques, ce qui en fait une option économique pour les copropriétés et les propriétaires privés.

Enfin, la résine pour sol de parking est disponible dans une variété de couleurs et de finitions, ce qui permet de personnaliser le parking selon les préférences et les besoins des propriétaires. Il est possible de créer des zones de stationnement réservées pour les personnes à mobilité réduite, les deux-roues, les véhicules électriques ou les zones de chargement et de déchargement. La résine pour sol de parking offre également une finition antidérapante pour garantir la sécurité des utilisateurs.

Application d’une résine pour la rénovation d’un sol de parking

Le processus d’application de la résine pour sol de parking commence par la préparation de la surface du sol. Le sol est nettoyé, poncé et dépoussiéré pour garantir une adhérence optimale de la résine. Ensuite, la résine est mélangée avec un durcisseur et appliquée sur le sol à l’aide d’un rouleau. La résine est laissée à sécher selon les instructions du fabricant.

En conclusion, la résine pour sol de parking est une solution de choix pour la rénovation de parkings de copropriété, garages privés ou parkings publics. Elle offre une grande résistance, une facilité d’entretien et une personnalisation des couleurs et des finitions. Si vous envisagez de rénover votre parking, n’hésitez pas à considérer la résine pour sol de parking comme option.

Sol Autolissant pour Parking

SL2000 – 3000 – 4000 Himfloor

Revêtement de sol à base de résine époxy haute résistance destinée aux parkings, entrepôts, locaux techniques. Application possible sur support béton, en couche de finition ou de protection.

Rendu coloré d’aspect satiné ou brillant, à finition lisse ou  texturé.

Produit imperméable et de bonne  adhérence. Résistant à l’usure et à divers agents chimiques.

Application et entretien aisée. Permet également le regarnissage de couches de masse chargées et saupoudrées des systèmes Himfloor ML.

Peinture résine sol parking bi-composant FC 450N

Après préparation des supports par grenaillage, éventuel enlèvement de l’ancien revêtement et réparations du béton, la peinture de sol parking FC 450 s’applique au rouleau en deux couches. Une couche de primaire époxy  peut s’avérer nécessaire.

Pour une bonne adhérence, le béton doit être sec, dépourvu de laitance, graisses et tout autre revêtement.

Les températures ambiante et du support pendant la mise en œuvre et les jours suivants, doit être comprises entre +10 et +20°C. L’humidité relative ambiante inférieure à 80%. Le support ne doit pas pouvoir être le siège d’une condensation, donc être à une température supérieure d’au moins 3°C à celle du point de rosée.

Cette gamme de peinture pour sol est également disponible en deux autres variantes :

• Himfloor FC450NP : plus fluide
• Himfloor FC450N Thixotrope : fini texturé de type « peau d’orange »

Avantages de la peinture en résine pour un sol de parking 

• Peinture de sol très résistante aux huiles, aux solvants et aux nettoyants chimiques
• Bonne résistance à l’usure et à au trafic intensif
• Peinture sol époxy extrêmement durable grâce à sa formule bi-composante
• Très faible émission de COV
• Simple à appliquer
• Finition lisse, satinée, facile à nettoyer
• Imperméable
• Bonne adhérence
• Application et entretien aisés

Caractéristiques techniques de la peinture de sol FC450N à 20°C :

• résine époxy bi-composnat
• extrait sec : environ 91%
• émissions de COV : conformes au Protocole AFSSET 2009 (série de normes ISO 16000)
• densité : environ 1,6
• D.P.U. (150g) : 25 minutes
• séchage (hors poussières) : 8 heures
• délai de recouvrement : 10 à 24 heures
• délais de mises en service
  • piétonnier : 24heures
  • charge mécanique légères : 48 heures

Vous avez un projet de sol en résine pour parking ?

Demandez un devis, des informations ou un échantillon en complétant le formulaire ci-dessous

Himfloor est un spécialiste du sol granito. Nous vous proposons de rechercher vos produits pour le nettoyage de sol en granito directement en ligne. Consultez nos rubriques pour découvrir les meilleures solutions pour un nettoyage de sol en granito. Nos produits innovants vous apporteront confort et originalité.

Entretien des revêtements de sols en résine :

1. Généralités

Bien que particulièrement résistant, votre nouveau sol Himfloor va nécessiter un minimum d’entretien ; ne le négligez pas et vous aurez la satisfaction de constater que votre sol gardera sensiblement le même aspect qu’à son origine. Les sols à base de résines synthétiques doivent avoir atteint un durcissement suffisant pour posséder l’insensibilité nécessaire à l’eau et aux produits chimiques utilisés pour son entretien. Un délai de 7 jours suivant la fin de l’application du système doit être respecté avant tout entretien humide (eau et/ou nettoyant, même dilué …) Il résulterait d’un contact humide trop précoce un manque de résistances chimique et mécanique du revêtement.

Les différents matériels utilisés pour le nettoyage des sols

2.1. Les auto laveuses

Ces types de matériel sont souvent utilisés pour entretenir des grandes surfaces faiblement encombrées (entrepôts, allées de circulation, halls d’entrée et d’accueil etc…). A ce jour, des progrès ont été réalisés pour réduire au maximum les dimensions (surtout la largeur) pour l’utilisation de ces matériels dans des endroits étroits. Tous ces matériels sont conçus généralement pour un nettoyage du sol avec action mécanique et aspiration simultanée des eaux de lavage. Pour les revêtements de sol à base de résine Himfloor, nous vous recommandons un matériel avec un ou plusieurs plateaux rotatifs planétaires. L’action mécanique est plus efficace qu’avec un rouleau horizontal.

2.2. Les nettoyeurs à eau chaude ou froide sous pression

Ce sont des machines efficaces pour le nettoyage des sols, mais celles-ci peuvent présenter des inconvénients suivant le mode d’utilisation.

2.2.1. La pression permet d’obtenir une action mécanique plus ou moins importante en fonction du nombre de bars à la sortie de la lance.

L’utilisation de l’eau chaude ou froide en pression élevée (au-delà de 30 bars) ne peut être acceptée que sur des revêtements Himfloor dont l’épaisseur est supérieure à 5 mm.

2.2.2. La température n’apporte pas forcément une efficacité suffisante pour l’entretien des sols.

Dans l’industrie agro-alimentaire, ce paramètre génère beaucoup de vapeur d’eau entraînant les microbes dans l’atmosphère et ainsi ne résout pas la désinfection des sols (avis du CNEVA : Centre National d’Etudes Vétérinaire et Agro-alimentaire). Une température d’environ 60°C ne peut être acceptée que sur des revêtements Himfloor dont l’épaisseur est supérieure à 5 mm.

2.3. Les machines mono-plateau.

Ce sont des matériels pratiques et peu onéreux. On peut y adjoindre une distribution manuelle de produits de nettoyage contenus dans des bacs fixés aux bras des guidons. L’utilisation d’une brosse (à poils en perlon) ou d’un pad (fibres non tissées enduites de résine) est fonction du degré et de la nature des salissures se trouvant sur le sol. Un inconvénient demeure, puisque l’aspiration ne peut être faite qu’avec un aspirateur indépendant, fonctionnant pour milieu humide.

2.4. Le balai brosse avec ou sans serpillière et raclette caoutchouc.

C’est un mode de nettoyage complètement dépassé à ce jour si l’on veut obtenir une bonne qualité de nettoyage. C’est un procédé très peu coûteux mais donnant un résultat très peu satisfaisant. L’eau du seau doit être souvent remplacée

3.Pour entretenir votre sol Himfloor FC, SL, DS et TF/FC

3.1. Entretien courant.

Les revêtements de sols à base de résines synthétiques Himfloor doivent être entretenus autant que possible, quotidiennement:

• Avec des machines de nettoyage autotractées avec pulvérisation simultanée de produit nettoyant (voir paragraphe « les auto laveuses » ).
• Soit avec des machines de nettoyage autotractées avec pulvérisation simultanée de produit nettoyant (voir paragraphe « les auto laveuses » ).
• Soit avec des machines mono plateau avec brosse ou pad (voir paragraphe « machines mono plateau » ). La couleur du pad (blanc, rouge, bleu, vert ou noir) est fonction du degré d’encrassement du sol.

Pour l’entretien courant d’un faible encrassement, nous vous recommandons notre produit Emultrafic (dilué à 2 ou 3%). Il est particulièrement adapté pour les revêtements synthétiques. Pour son utilisation, se reporter à sa fiche technique.
Malgré tous les soins apportés à l’entretien de votre sol Himfloor, il est normal qu’il devienne satiné et même mat. Pour la conservation de la brillance, seule une protection par métallisation est indispensable si l’activité dans ces locaux le permet.

3.2. Entretien ponctuel, décapage.

Pour l’élimination de traces noires dues au roulage d’engins, et/ou pour un entretien ponctuel (décapage), Him propose l’Emultrafic moins dilué que pour une utilisation quotidienne. Se reporter à sa fiche technique pour son utilisation.

3.3. Protection par métallisation.

Certaines industries à faible encrassement des sols peuvent obtenir une protection du revêtement Himfloor avec des produits à base de cires formulées en émulsions aqueuses. Cette opération permet une protection de la surface du revêtement tout en donnant des avantages supplémentaires tels que brillance et plus grande résistance au trafic piétonnier. Malgré ce traitement, il est indispensable d’entretenir périodiquement votre sol Himfloor par la technique et le produit recommandés par le fabricant de la protection. (Eviter les produits lessiviels qui, le plus souvent, laissent des dépôts blanchâtres difficiles à éliminer). Selon l’exploitation légère plus ou moins dense des surfaces traitées, il est nécessaire périodiquement de régénérer cette protection; pour cela, un décapant spécifique recommandé par le fabricant de la protection est obligatoire.
Toutes ces recommandations concernent la métallisation. Elles ne peuvent pas être appliquées sur des revêtements Himfloor antidérapants et Himfloor SL Conducteur / Dissipative, Himfloor DS Dissipative.

3.4. Elimination des tâches tenaces.

Les mégots de cigarettes écrasés sur le sol ne détériorent pas en profondeur le revêtement Himfloor, mais cependant, laissent des traces de nicotine, surtout lorsque la cigarette se consume sur le sol. Il n’existe pas à ce jour de produits pouvant éliminer ces tâches de nicotine. Le seul moyen pour les éliminer, est d’humecter la zone concernée et de frotter avec un papier de verre fin, insensible à l’eau, du type « Nautique N6000 ». De part cette légère action mécanique, le revêtement Himfloor deviendra mat.

4. Industries pharmaceutiques et agroalimentaires.

Dans ces types d’industries, les règles d’hygiène exigent l’utilisation de produits de nettoyage et/ou désinfection très spécifiques. Généralement, les surfaces graisseuses sont nettoyées avec des détergents qui émulsionnent les graisses.
Après nettoyage, il faut rincer abondamment à l’eau et éliminer celle-ci afin d’éviter un dépôt de corps gras (savon). Nous vous recommandons de faire appel à des spécialistes de ces différentes branches industrielles.

5. Revêtements conducteurs, dissipatifs, astatiques (Himfloor SL Conducteur, Himfloor DS7000 Conducteur, Himfloor DS 2000 Dissipative).

Aucun système Himfloor Conducteur / Dissipatif ne doit être entretenu avec des produits susceptibles de laisser un film isolant (certaines cires, produits de « métallisation », produits « sans rinçage » …). Des produits alcalins ou neutres, non ou peu solvantés (teneur totale en solvant(s) de 10% maximum du produit pur) peuvent être utilisés à des concentrations maximum de 5% dans l’eau. Ils seront impérativement rincés à l’eau propre fréquemment renouvelée afin d’éviter toute formation d’un film en surface.

5.1. Les blocs opératoires

Dans les blocs opératoires, il est souvent utilisé des produits désinfectants à base d’iode qui, en contact avec le revêtement, produisent des taches brunâtres ou violettes. Celles-ci, quoique disgracieuses esthétiquement, n’engendrent aucune modification des caractéristiques électriques des revêtements Himfloor. Nous ne connaissons pas à ce jour un moyen mécanique ou chimique pour l’élimination de ces taches. Un revêtement de couleur brune peut être une solution.
Him recommande de vérifier que les produits d’entretien spécifiques utilisés pour le nettoyage et la désinfection de ces locaux ne laissent pas de dépôt pouvant rendre isolant le revêtement (le paragraphe suivant apporte des précisions dans ce sens)

5.2. Industries électroniques, protections E.S.D.

Dans ces industries, il est utilisé des revêtements de sols Himfloor ayant des caractéristiques électriques spécifiques leur permettant de dissiper des charges électrostatiques qui pourraient nuire aux composants sensibles. Him recommande donc de vérifier que l’utilisation de produits d’entretien n’entrave pas les caractéristiques électriques du revêtement Himfloor. »