Revêtement de Sol en Résine semi-lisse

Revêtement de Sol en Résine Semi-Lisse : La Solution Durable pour les Industries Exigeantes

Le sol en résine semi-lisse est un revêtement sans joint, offrant une surface uniforme et antidérapante, idéal pour les environnements nécessitant à la fois résistance et sécurité.

Découvrez nos systèmes de revêtements de sol en résine semi-lisse, conçus pour allier esthétique moderne, sécurité et résistance extrême face aux contraintes mécaniques et chimiques. Que vous dirigiez une usine agroalimentaire, un entrepôt logistique ou un atelier de production, nos solutions Himfloor garantissent une surface performante, durable et facile d’entretien, répondant aux normes les plus strictes.

Caractéristiques principales

Résistance mécanique élevée : Supporte les chocs, l’usure et le trafic intense, convenant aux zones industrielles, ateliers et parkings.
Propriétés antidérapantes : La finition semi-lisse assure une adhérence optimale, réduisant les risques de glissade, notamment dans les zones humides.
Facilité d’entretien : Surface sans joint, empêchant l’accumulation de saletés et facilitant le nettoyage.
Polyvalence d’application : Adapté aux intérieurs (cuisines, salles de bain, garages) et extérieurs (terrasses, allées), grâce à sa résistance aux UV et aux intempéries.

Types de résines utilisées

Résine époxy : Offre une excellente résistance chimique et mécanique, idéale pour les environnements industriels.
Résine polyuréthane : Appréciée pour sa souplesse et sa résistance aux UV, adaptée aux applications extérieures.

Applications courantes

Industrie agroalimentaire : Zones nécessitant une hygiène stricte et une surface antidérapante.
Garages et ateliers : Résistance aux produits chimiques et aux charges lourdes.
Espaces publics : Halls d’exposition, restaurants, crèches, où l’esthétique et la sécurité sont primordiales.
Résidentiel : Terrasses, balcons, escaliers, pour une finition esthétique et durable.

Personnalisation

Les sols en résine semi-lisse sont disponibles dans une large gamme de couleurs offrant ainsi une personnalisation selon vos préférences esthétiques

Nos Systèmes de Revêtements Semi-Lisses : Trouvez la Solution Adaptée

Chaque environnement industriel a des besoins uniques. C’est pourquoi nous avons développé une gamme complète pour répondre à chaque problématique spécifique, de la résistance aux chocs thermiques à l’esthétique décorative.

SYSTÈMES POLYURÉTHANE-CIMENT – HAUTE PERFORMANCE

Himfloor ML PU Cem & TF PU Cem : La Résistance Absolue

Conçus pour les environnements les plus rudes, nos mortiers de polyuréthane-ciment (PU Cem) offrent une protection inégalée.

Idéal pour : Industries agroalimentaires, laiteries, cuisines industrielles, industries chimiques et pharmaceutiques.
Avantages clés :
- Excellente résistance thermique et chimique : Supporte les chocs thermiques jusqu’à 120°C (pour le TF PU Cem 12mm) et les nettoyages vapeur.
- Très haute résistance mécanique : Résiste à l’abrasion, aux chocs violents et au trafic lourd et intense.
- Surface texturée et sécurisée : Naturellement antidérapant, même en milieu humide.
- Hygiène maximale : Système sans joint, imperméable et facile à désinfecter.

Système	Épaisseur	Caractéristiques principales
Himfloor ML PU Cem	~ 5 mm	Revêtement multicouche structuré, idéal pour fortes sollicitations.
Himfloor TF PU Cem	6, 9 ou 12 mm	Mortier truellable pour zones de contraintes extrêmes.

Votre sol subit des chocs thermiques ou des agressions chimiques ?

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SYSTÈMES ÉPOXYDIQUES – DÉCORATIF ET RÉSISTANT

Himfloor DS2000N & ML4000N : L’Alliance de l’Esthétique et de la Durabilité

Nos systèmes époxydiques semi-lisses intègrent des charges de quartz coloré pour un rendu décoratif, tout en assurant une robustesse à toute épreuve.

Idéal pour : Halls d’exposition, cafétérias, vestiaires, surfaces commerciales, laboratoires, industries propres.
Avantages clés :
- Aspect décoratif personnalisable : Large variété de teintes grâce aux sables de quartz.
- Grande résistance à l’usure : Parfait pour le trafic piétonnier intense et le roulage industriel modéré.
- Entretien simplifié : Système dense, imperméable et facile à nettoyer.
- Support humide admissible : Peut être appliqué sur des bétons jeunes ou humides avec le primaire adapté.

Système	Épaisseur	Caractéristiques principales
Himfloor DS2000N	3 ou 4 mm	Revêtement “Quartz Color”, classé U4P4S, idéal pour cuisines collectives.
Himfloor ML4000N	3 ou 4 mm	Aspect “sable naturel”, parfait pour un rendu esthétique et durable.

Les Questions Clés de nos Clients

Choisir le bon sol industriel est une décision stratégique. Voici les réponses aux questions que se posent les directeurs de site, responsables maintenance et chefs de projet.

1. Quelle est la différence entre une résine Époxy et Polyuréthane-Ciment ?

La résine époxy (DS2000N, ML4000N) est très appréciée pour sa dureté, sa résistance chimique et son aspect décoratif brillant ou satiné. Elle est parfaite pour les zones de trafic intense et les locaux où l’esthétique est importante.

La résine Polyuréthane-Ciment (PU Cem) est plus souple et offre une résistance thermique et aux chocs bien supérieure. C’est la solution de choix pour les industries lourdes et agroalimentaires où les variations de température sont fréquentes

2. Quelle épaisseur de résine choisir pour mon activité ?

L’épaisseur dépend directement de la sollicitation de votre sol :

3-4 mm (DS2000N, ML4000N) : Idéal pour le trafic piétonnier intense, les zones de stockage légères et le passage de transpalettes.
5-6 mm (ML PU Cem, TF PU Cem) : Recommandé pour les zones de production avec trafic de chariots élévateurs et chocs modérés.
9-12 mm (TF PU Cem) : Indispensable pour les zones soumises à des chocs thermiques sévères, des lavages à haute température et un trafic lourd et constant.

3. Vos revêtements sont-ils conformes aux normes d'hygiène (HACCP) ?

Oui. Nos systèmes PU-Cem et époxy, étant sans joints, non poreux et résistants aux agents de nettoyage agressifs, sont parfaitement adaptés aux exigences des industries agroalimentaires, pharmaceutiques et des cuisines collectives. Ils empêchent la prolifération bactérienne et facilitent le respect des normes d’hygiène les plus strictes.

4. Combien de temps dure l'installation et quel est le temps d'indisponibilité du site ?

Le temps de remise en service dépend de la température et du système choisi. En moyenne, à 20°C :

Trafic piéton : 7 à 16 heures.
Trafic roulant léger : 16 à 36 heures.
Trafic roulant lourd / contact chimique : 24 à 48 heures. Nous planifions chaque intervention avec vous pour minimiser l’impact sur votre production.

5. Comment s'entretient un sol en résine Himfloor ?

L’entretien est l’un des grands avantages de nos sols. Un nettoyage régulier avec une autolaveuse et un détergent neutre suffit à maintenir l’aspect et les performances du revêtement. Sa surface sans joint empêche l’incrustation des saletés.

Prêt à Transformer Votre Sol Industriel ?

Un sol performant est la base de votre productivité. Ne laissez pas un revêtement inadapté causer des retards, des risques de sécurité ou des problèmes d’hygiène.

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